飲水用tpep防腐鋼管生產廠家

　　飲水用tpep防腐鋼管生產廠家TPEP防腐鋼管是一種外防腐采用3PE，內防腐采用環氧粉末的一種復合型鋼管。

　　TPEP防腐鋼管規格：DN100-DN1800

　　TPEP防腐鋼管價格：可以直接進行廠家咨詢

　　TPEP防腐鋼管材質：Q235或Q345

　　涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內壁0.35-0.5mm

　　涂覆方式：熔結纏繞與熱噴涂同步進行一次性成膜產品長度：12米，或指定

　　常規壓力：0.1Mpa—5.0Mpa

　　連接方式：焊接

　　補口方式：內襯不銹鋼免修補技術

　　內壁摩阻系數小，0.0081-0.091，輸送同等流量可以降低一個口徑級別

　　應用領域：長距離輸水管線、水利行業、自來水行業。

　　飲水用tpep防腐鋼管生產廠家是一種防腐結構,是一代應用于長距離輸水管道的防腐形式,與傳統輸送管道對比,具有諸多優勢特點,管道外防腐為3PE,管道內防腐為熔結環氧粉末,管道內壁的防腐標準達到了食品級.TPEP防腐鋼管工程按照國家標準施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂層的復合工藝，主要方法是先將基管預熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內用真空泵形成負壓，將塑料粉末吸進去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉滾動基管使粉末均勻分布。由于基管表面達到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。生產流程：產品內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，粉末經中頻的高溫加熱熔結后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內壁防腐層達到了食品級的防腐要求。

　　外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產品于2009年獲取國家實用新型專利。2年獲得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。TPEP防腐鋼管該涂層還可根據需要進行機械加工，并可以用在動態部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環境下的使用壽命經過實際應用考核和檢驗，重腐蝕防護技術日臻成熟，解決了許多其它防護技術未能解決腐蝕問題，為國民經濟可持續發展做出了重要貢獻，可在以下領域應用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕；電解銅行業種板邊緣包覆；設備及管道損傷件的修復；長輸埋地管道補口。目前它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、海軍艦艇海水閥門重點工程中得到應用。專家認為該系列涂料應用，使用效果好、壽命長、使用無環境污染，在相關行業推廣使用將大幅度降低由于腐蝕引起的經濟損失，必將產生顯著的經濟效益和社會效益。TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，施工時管身應置于較好的地基上，沿管線每10～20m設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。

　　TPEP防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內層熱熔膠烤軟、發亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內層加熱數秒鐘使乳白膠層發亮。沿軸向對折定位于熱收縮帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內層，使乳白膠層發亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，最后將固定片上方往返加熱數次輥壓，一定要粘接牢固，網格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數秒，使之收縮緊密，防止收火后產生翹邊。