二氧化碳氣體爆破設(shè)備實施方案

（一）地面操作間裝管

1、二氧化碳致裂管灌裝前的準備工作：①需要給充裝機、拆裝機供應(yīng)380V交流電。②儲液罐有足夠的液態(tài)二氧化碳。③致裂器和相應(yīng)的耗材（加熱棒、爆破片、墊片）。④萬用表、鉗子、扳手、內(nèi)六角等工具。

2、操作方法

 

2.1組裝①將致裂器儲液管放在陳列架上，將鐵絲插入主管中，并使帶鉤的一端從主管刻字的一端伸出。然后把用鐵絲勾住加熱裝置的導線并拉動鐵絲使導線從儲液管的另一端伸出。②將定壓剪切裝上密封墊，并與加熱裝置的導線連接在一起（注意定壓減切片凸起的一端朝里）。然后拉出加熱裝置，使定壓減切片完全進入儲液管內(nèi)。③先擰緊釋放管，再擰緊充裝閥，均擰到手無法擰動為止。④將擰好的致裂器放在拆裝機鉗口上，并將充裝閥一頭插入拆裝頭里。然后順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，按下啟動按鈕以啟動拆裝機。⑤按住夾緊按鈕壓力上升到10MPa以上后放開。然后按住緊固按鈕當壓力上升至10MPa時，放開緊固按鈕。⑥按住松開按鈕，然后將致裂器掉頭。⑦重復步驟⑤⑧測量電阻，電阻在1-2歐姆為正常。

 

2.2充氣

①將致裂器放在充裝臺上對好充裝孔，擰緊夾緊桿并用內(nèi)六角扳手打開充裝閥。然后打開致裂器所對應(yīng)的球閥，關(guān)閉沒有致裂器的球閥。②按下充裝機上的清零鍵，將稱重儀表清零。③放氣：每天首次工作前，需要放氣，將整個管道排空。先打開充裝臺上的進口球閥和出口球閥。然后按下放氣按鈕，直到出口球閥噴出連續(xù)不斷的白色氣體后，關(guān)閉出口球閥。④洗管：按下放氣按鈕后，關(guān)閉進口球閥然后打開出口球閥，將致裂器內(nèi)的二氧化碳放出，放出一大部分后關(guān)閉出口球閥。重復兩到三次，⑤充裝：關(guān)閉出口球閥后，按下增壓按鈕，待致裂器充滿后機器會自動停止。機器停止后，用內(nèi)六角扳手將致裂器的充裝閥關(guān)閉，然后關(guān)閉進口球閥，再打開出口球閥將多余氣體放出。⑥測試密封性：將致裂器的充裝閥和釋放管分別放入水中，確保沒有大量氣泡。

 

技術(shù)特點： 氣體致裂裝置（二氧化碳爆破）是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放高壓氣體破斷巖石或落煤，解決了以往普通爆破物的開采和預裂中破壞性大，危險性高礦體粉碎等缺點為礦山安全開采和預裂提供可靠保證，廣泛適用與煤礦和各種礦山的開采。液態(tài)二氧化碳致裂器是利用液態(tài)二氧化碳受熱迅速氣化膨脹并釋放足夠的爆破能量，造成巖體或煤體破裂，取代了傳煤炭開采具有以下優(yōu)點：

 

 （1）采用獨特的設(shè)計，在工作時不會產(chǎn)生任何明火或火花； (2）屬于低溫致裂器，爆破后致裂器表面溫度及產(chǎn)生的二氧化碳氣體溫度極低，再加上產(chǎn)生的大量的高壓二氧化碳氣體能夠營造一個惰性的氣體環(huán)境，從本質(zhì)上杜絕了瓦斯爆炸的可能性； （3）威力大、拋煤量多、塊大、拋出距離短，減少了工人的勞動強度，且不會造成放炮崩人事故的發(fā)生； （4）爆破后，粉煤比率明顯降低，基本不揚塵，大大降低了煤塵爆炸隱患； （5）爆破能力可控，通過選擇不同泄能片、二氧化碳充裝重量及發(fā)熱管等調(diào)節(jié)控制致裂器的工作壓力； （6）無炮煙，不產(chǎn)生CO及NO化物等有毒氣體，能夠較好的改善工作環(huán)境，有益礦工身體健康； （7）一次投入可反復使用。設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能經(jīng)數(shù)千次反復試驗、改進、優(yōu)化，使用中故障少、可靠性高、適用性強； （8）氣體致裂裝置的核心材料——厭氧性壓控發(fā)熱劑，是經(jīng)過優(yōu)化配比的特殊材料配置而成，在空氣中無法點燃或引爆，必須把加熱裝置置于特殊環(huán)境中，還可防止由于碰撞或高空墜落而造成的燃燒或爆炸。

氣體致裂裝置的應(yīng)用領(lǐng)域 根據(jù)二氧化碳致裂器的技術(shù)特點，可廣泛應(yīng)用于煤礦、非煤礦、露天、井下等；在煤礦領(lǐng)域可以用于深孔預裂爆破增透、煤（巖）巷道掘進、工作面落煤、瓦斯防治、煤層氣增產(chǎn)、強化煤層注水防塵、強制爆破放頂、煤倉清堵、井巷修復（底鼓）等。