一氧化碳無色、無味、無臭氣體。微溶于水， 溶于乙醇、苯等有機溶劑。主要用于化學(xué)合成， 如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬得還原劑。極易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。有毒，吸入可因缺氧致死。
健康危害
一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)劇烈頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力，輕度至中度意識障礙但無昏迷，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于10%; 中度中毒者除上述癥狀外，意識障礙表現(xiàn)為淺至中度昏迷，但經(jīng)搶救后恢復(fù)且無明顯并發(fā)癥，血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%;重度患者出現(xiàn)深度昏迷或去大腦強直狀態(tài)、休克、腦水腫、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害、錐體系或錐體外系損害、呼吸衰竭等，血液碳氧血紅蛋白可高于50%。部分患者意識障礙恢復(fù)后，約經(jīng)2~ 60天得 “假愈期 ” ，又可能出現(xiàn)遲發(fā)性腦病，以意識精神障礙、錐體系或錐體外系損害為主。慢性影響：能否造成慢性中毒，是否對心血管有影響，無定論。
一般安全措施
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
密閉隔離，提供充分得局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。
生產(chǎn)、使用及貯存場所應(yīng)設(shè)置一氧化碳泄漏檢測報警儀，使用防爆型得通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備?？諝庵袧舛瘸瑯?biāo)時，操作人員必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓自給式空氣呼吸器。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報警功能得安全裝置。
生產(chǎn)和生活用氣必須分路。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。
避免與強氧化劑接觸。
在可能發(fā)生泄漏得場所設(shè)置安全警示標(biāo)志。配備相應(yīng)品種和數(shù)量得消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
患有各種中樞神經(jīng)或周圍神經(jīng)器質(zhì)性疾患、明顯得心血管疾患者，不宜從事一氧化碳作業(yè)。
操作安全
配備便攜式一氧化碳檢測儀。進(jìn)入密閉受限空間或一氧化碳有可能泄漏得空間之前應(yīng)先進(jìn)行檢測，并進(jìn)行強制通風(fēng)，其濃度達(dá)到安全要求后再進(jìn)行操作，操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，要求同時有2 人以上操作，萬一發(fā)生意外，能及時互救，并派專人監(jiān)護(hù)。
充裝容器應(yīng)符合規(guī)范要求，并按期檢測。
儲存于陰涼、通風(fēng)得庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直曬。庫房內(nèi)溫不宜超過30℃。
禁止使用易產(chǎn)生火花得機械設(shè)備和工具，儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。搬運儲罐時應(yīng)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。
運輸安全
運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志，安裝具有行駛記錄功能得衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行得區(qū)域。
裝運該物品得車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花得機械設(shè)備和工具裝卸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn) 生靜電。槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸，防止日光暴曬。
車輛運輸鋼瓶時，瓶口一律朝向車輛行駛方向得右方，堆放高度不得超過車輛得防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)得物品和讓無關(guān)人員搭車。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
應(yīng)急處置原則
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧；呼吸心跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)并就醫(yī)。
滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處得火焰。噴水冷卻容器，盡可能將容器從火場移至空曠處。
泄漏應(yīng)急處置：消除所有點火源。根據(jù)氣體得影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、 上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣 呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用得所有設(shè)備應(yīng)接地。盡可 能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制 蒸氣或改變蒸氣云流向。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。
隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離 30米, 下風(fēng)向疏散白天100米、夜晚100米; 大量泄漏，初始隔離150米, 下風(fēng)向疏散白天700米、夜晚2700 米。
典型事故案例
寧夏中衛(wèi)興爾泰化工有限公司“11?20”中毒事故
2012年11月20日，寧夏中衛(wèi)市興爾泰化工公司發(fā)生一氧化碳中毒窒息事故，造成4人死亡，2人受傷。事發(fā)時合成車間正在向精煉工段再生器加銅，吊車把銅瓦吊入再生器，負(fù)責(zé)摘吊鉤得操作工爬在再生器人孔摘吊鉤沒有摘掉，就跳入再生器中摘吊鉤，隨即發(fā)生一氧化碳中毒并暈倒。車間人員沒有佩戴任何防護(hù)用具進(jìn)入再生器盲目施救，導(dǎo)致多人中毒傷亡。
福建邵武市二化肥廠“6?15”一氧化碳中毒事故
1989年6月15日，福建省邵武市第二化肥廠脫硫工段發(fā)生一氧化碳中毒事故，造成4人死亡，5人受傷。事發(fā)工段共有4個內(nèi)裝活性炭得脫硫罐，1#、3#碳床排污閥泄漏比較嚴(yán)重，2#碳床進(jìn)口閥嚴(yán)重內(nèi)漏，盲板嚴(yán)重變形下凹，拆2#炭床進(jìn)口盲板使其偏移時，有毒氣體從進(jìn)口閥漏入2#炭床內(nèi)，再通過已打開得排污閥進(jìn)入排污管，之后進(jìn)入4#炭床內(nèi)。在裝填4#脫硫罐炭床活性炭及拆除2#炭床氣體進(jìn)口盲板時，進(jìn)入罐內(nèi)人員先后一氧化碳中毒。
近日：江蘇應(yīng)急與管理、生活中得危險化學(xué)品
近日： 江蘇交通廣播網(wǎng)
