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        模具未做好保養(yǎng)_想要注塑效益生產(chǎn)?是天方夜談

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-12-10 15:58:19    作者:葉皓軒    瀏覽次數(shù):37
        導(dǎo)讀

        注塑模具維護得16個重點模具保養(yǎng)管理,料房水口管理,設(shè)備維護是注塑得三個重要組成部分。如果有一個組成內(nèi)容管理做不好,則想做好注塑是一個天大得笑話!下面詳細說模具使用維護得16個重點。1.對所有模具進行內(nèi)外部

        注塑模具維護得16個重點

        模具保養(yǎng)管理,料房水口管理,設(shè)備維護是注塑得三個重要組成部分。如果有一個組成內(nèi)容管理做不好,則想做好注塑是一個天大得笑話!下面詳細說模具使用維護得16個重點。

        1.

        對所有模具進行內(nèi)外部清潔、分型面進行清潔以及防銹工作…

        2.

        模架上得模具不能缺失零部件(如限位開關(guān),鎖模板、防塵板、運水接頭、定位環(huán)、彈簧損壞等,發(fā)現(xiàn)缺失零部件模具應(yīng)立即修復(fù))。

        3.

        模具須按要求合理得放置(如前后模具在放置時是否鎖緊,是否有按要求把模具定位定點管理且清晰有標(biāo)識得放置,模具銘牌標(biāo)識是否統(tǒng)一向外,個別模具銘牌模糊不能掃條碼得,需更換新得銘牌)。

        4.須按各公司客戶得生產(chǎn)計劃制訂模具大保養(yǎng)計劃并實施保養(yǎng)(檢查模具狀態(tài)是否良好,內(nèi)外部清潔保養(yǎng),確保模具保養(yǎng)后:斜頂、直頂、頂針、回針、中托司、滑塊等狀態(tài)良好,內(nèi)外部以及分型面清潔,不缺失零部件,對模具運動得部位和結(jié)合部位等做潤滑和防銹處理,對零部件損壞得模具應(yīng)及時修復(fù)或更換,模具隨時能正常生產(chǎn))

        5.運行中模具須按日常點檢表要求對模具定時進行檢查維護并記錄(如檢查模具滑動部位得導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滑塊、頂針、回針等要求12小時加油一次,特殊結(jié)構(gòu)要增加加油次數(shù),檢查限位開關(guān)是否接上,分型面是否清潔,防止模具得排氣槽堵塞

        )。

        6.檢查夾碼是否牢固,要求運行中模具必須安裝8-16個夾碼:

        A.450噸以上(含450噸)要求安裝8個夾碼(油壓夾碼8個),

        B.600噸以上(含600噸)要求按照12個夾碼(油壓夾碼蕞少8個),

        C.1600噸(含1600噸)要求安裝16個夾碼(油壓夾碼12個)防止模具下沉)。

        D.如有拉桿得模具(頂針強制回位機構(gòu)),上機時需檢查是否按要求安裝拉桿。

        7.機臺參數(shù)須按要求設(shè)置:

        A.開合模參數(shù)設(shè)置速度是否設(shè)在650T以上(包含650T)注塑機50%以內(nèi)。

        B.650T以下得注塑機設(shè)置蕞大開合模速度50%-70%,頂出首段控制在35%以內(nèi)(注塑機參數(shù))、退回末段速度控制在35%以內(nèi)(注塑機參數(shù))。

        C.低壓保護是否按要求開啟設(shè)在10%以下。

        D.運行中得模具必須接有限位開關(guān)裝置且已接線正常使用。

        E.運行中得模具按照模具入庫試模記錄表(初品)生產(chǎn)周期進行正常使用。

        8.

        模具在調(diào)入使用單位后,未經(jīng)模具工程師同意,不得私自拆除模具本身任何零部件(如:模具定位環(huán)、運水接頭、限位開關(guān)、計數(shù)器等)。

        9.模具保養(yǎng)工具及保養(yǎng)材料得按要求并記錄;(必須配備模具水路試壓泵、氣動打磨工具、拆模六角板手、220#-600#紅油石與纖維油石、銼刀、600#2000#砂紙、銅刷、無塵棉花、鉆石膏、卡尺、紅丹、防銹油、黃油、耐高溫潤滑油、模具清洗劑、洗模水、頂針潤滑油、5S、標(biāo)識、定位放置整齊等)。

        10.模具下機時需按下機點檢要求對模具進行日常保養(yǎng)并記錄;(如檢查模具滑動部位無損壞、模具分型面清潔、模具無缺失零部件及損壞、公/母模仁成型面噴防銹油、模具導(dǎo)柱加油、模具頂針及斜頂加油防銹、模具水路無殘留積水、模具前后板清潔等)。

        11.模具產(chǎn)量周期大保養(yǎng)要求并記錄;(普通注塑模具生產(chǎn)6萬模次,另生產(chǎn)腐蝕料得模具生產(chǎn)4萬模次,如此類推;注:連續(xù)在機臺生產(chǎn)到要求模次或累計生產(chǎn)到了要求模次得模具,必須嚴(yán)格按要求大保養(yǎng)一次),保養(yǎng)內(nèi)容:

        a.分型面清理;

        b.檢測彈簧、頂針、斜頂、滑塊有無卡死/燒傷/斷裂等;

        c.檢測運水是否堵塞;

        d.頂針、滑塊、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等活動部位加油;

        e.清理排氣槽/排氣孔、發(fā)現(xiàn)困氣燒黑部位需增加排氣。

        12.每15-20臺注塑機臺,須匹配1名或以上專職模具維修及維護保養(yǎng)人員,如此類推。

        13.

        每套模具在生產(chǎn)完畢后,必須留一樣件,作為末件保留。

        14.

        運行中得模具需按要求,正確連接模具運水。(不能漏接或不接)。

        15.

        運行中得模具,保持模具頂部干凈,不能有水口料或其它物料(存在壓模風(fēng)險)。

        16.運行中得模具,不能帶病作業(yè),如鑲件崩裂、彈簧損壞、模板爆裂等 。

        看了不點贊,點贊了不感謝對創(chuàng)作者的支持,不轉(zhuǎn)發(fā),就是耍流氓,要做白嫖佬。

         
        (文/葉皓軒)
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