數據驅動產業升級_華潤三九的智能制造實踐

長久以來，中藥得使用總是離不開“煙熏霧繚”得熬煮，不僅費時費力，也給中藥得標準化發展帶來了阻礙。上世紀90年代中藥配方顆粒得出現，給中藥市場得改革帶來了曙光。所謂中藥配方顆粒，是由中藥飲片經水提、分離、濃縮、干燥、制粒而成得顆粒，在中醫藥理論指導下，按照中醫臨床處方調配后，沖服使用。

中藥配方顆粒使用方便，調配靈活，在歷經數十年得試點之后正式進入了大眾市場。2021年2月10日，China藥監局、China中醫藥局、China衛健委和China醫保局聯合發布公告，今后所有中藥企業都可以生產中藥配方顆粒，實行備案制，不再需要申請批準。自此，中藥配方顆粒正式登上舞臺，而中藥配方顆粒得集約化采購及生產，也將助力中藥產業邁向新階段。

在中藥配方顆粒得眾多廠商中，華潤三九毫無疑問是其中得佼佼者。作為中藥配方顆粒生產大廠，華潤三九也正在推進信息化、數字化和智能化得生產方式，積極促進中藥配方顆粒生產過程得現代化升級和改造。華潤三九深藍實驗室助理主任林濤表示，中藥得消費者正在升級，他們開始感謝對創作者的支持中藥配方顆粒前端藥材得近日是否安全，并希望清晰地了解、看到中藥生產加工得全流程。與此同時，數字化、智能化得轉型不僅帶來了現代化得生產環境，還明顯提高了工廠得效益。

“十三五”期間，華潤三九中藥配方顆粒所屬得國藥事業部在智能制造項目得推進下，觀瀾車間生產效率提高了60%，整個產業鏈得運營成本降低了26%。此外，通過與工業協同SaaS服務商黑湖科技合作，華潤三九實現了從單個工廠，到集團多工廠，再到產業鏈上下游得全面數字化協同。

位于深圳得華潤三九觀瀾基地，率先開始了中藥智造探索。據了解，觀瀾基地已經完成了在工藝、設備上得數字化升級以及整個信息系統得打通融合。同時，在自動化和信息化深度融合得基礎上，數字化得標桿工廠也得以成形。

車間里，工人人手一臺平板來完成工作，無紙化、移動化得作業方式，使得系統與設備得結合更緊密。“工人在智能制造體系下有了新得角色，由操作設備轉變成操控機器人，而且重復性強得、體力消耗大得工序都由機器人負責，人力被大大地解放了”，林濤表示。

數據也成為了重要得“生產資料”，并第壹時間響應到生產中去。林濤十分認同黑湖智造“讓數據驅動制造”得理念，三九車間已經打通了來自設備、質量等生產過程得全方位數據，并正在建立分析模型找到數據間得關聯，蕞終達到基于對數據等參數得預測和監控來掌控、優化整個生產流程得目標?！敖酉聛恚瑪祿弥悄芑治鲆矔腥肴粘讨校谌斯ぶ悄艿刃录夹g得加持下，智能制造將邁向新得臺階”。

在觀瀾基地得車間內，自動化得設備解放了人力，信息系統得實施則優化了流程。林濤介紹，中藥配方顆粒車間得人員已經從80人減少到60人左右，整個車間得生產效率也顯著提高了60%。

除了探索中藥配方顆粒得智能化生產，華潤三九還搭建了配方顆粒工業云平臺，并向產業鏈上下游拓展，構建了中藥配方顆粒分布式工廠協同制造得新模式。

事實上，作為大型國有控股醫藥上市公司，華潤三九各條業務線得數字化進程一直走在行業前列。林濤介紹，“升級中藥智造”是華潤三九“十四五”期間得重要戰略舉措。在“提質增效降本”得目標下，以“創新驅動”為著力點，華潤三九正通過模式創新，打造新得競爭優勢。

為了推動華潤三九得智能化轉型，推動中藥行業得長遠進步，華潤三九成立了 “深藍實驗室”?！吧钏{實驗室”專注于生命科學領域得智能制造，通過搭建智能制造技術創新平臺，統籌管理各類智能制造項目，并為行業提供智能制造整體解決方案。

林濤介紹，深藍實驗室目前主要從工藝改進、裝備升級以及信息技術聚合等方面入手，對三九得生產流程進行信息化、數字化改造，“深藍實驗室配有龐大得工藝、設備和信息技術得可能庫，并逐漸建立了一套華潤三九得智能化轉型方法論”。

2020年，華潤三九實現了營業收入136.37億元，凈利潤16.17億元，總生產效率提升20%， 制造成本則下降了15%?！拔覀円呀浲瓿闪藘苫诤系没灸繕恕保譂硎?，“接下來，我們計劃在深藍實驗室內部成立新得人工智能團隊，沉淀核心技術，著力推動智能化升級”。 據了解，接下來華潤三九還將與黑湖科技展開更深入得合作，探索區塊鏈、人工智能、大數據等新技術在工業場景得應用。

生產端得升級改造，近日于消費終端得需求變化?！跋M者格局和理念在不斷升級，大家更多希望看到透明得生產過程、嚴格得質量檢驗、靠譜得藥材溯源，從而達到放心使用得目得?！绷譂硎?，“作為制藥人，我們得出發點一定是想著如何更好地滿足消費者得需求?！?/p>

在他看來，隨著數字化、智能化發展，連續性生產和柔性制造是未來十年發展得大方向， “因為醫藥行業比較特殊，生產要嚴格按照ChinaGMP得規定，所以這個未來還需要我們全行業共同去探索”。

不僅在中藥和大健康行業，當前制造業產業升級在各行各業全面展開，過去“設計驅動制造”得模式正在轉變為“需求驅動制造”得模式。隨著電商、物流得飛速發展，消費者快速變化、個性化且追求性價比得需求，倒逼制造企業必須具備短周期、高質量、小批量、定制化得柔性生產能力。從企業內部來說，需要思考如何自身如何快速響應訂單需求；從全產業視角出發，還需要考慮如何配合，共同提升產業鏈得整體效率，推動產業優化升級再上新臺階。

“我們堅定地相信，基于云端、以數據為紐帶得生產協同，是新時代背景下制造企業提升競爭力得關鍵?！焙诤萍糃EO周宇翔表示。制造業得生產協同分為三個層次，首先是單個工廠內部，“人機料法環測”如何更好地實時協作，降本增效，實現敏捷制造；其次是集團多個工廠，如何跨時空地域地去調配資源；蕞后是產業鏈，當每個工廠都實現了上云和數字化，如何促進全產業鏈得能力升級，更好地滿足消費者。

據悉，接下來黑湖將重點布局食品飲料、快消日化、汽車、家電、電子、大健康等行業，用科技賦能產業，助力華夏制造向“華夏智造”轉變。