油箱縫焊機是由縫焊機發展而來，縫焊機焊接領域范圍廣，應用于汽車工業、碳鋼、不銹鋼、家電、五金工業等，其結構包含機座、機身、上下焊接臂、電控裝置，上述得上焊接臂得端部固定有氣缸，氣缸得活塞桿上配有絕緣連接得銅座。
上電極依據上電極連接片與銅座連接，銅座上配有焊輪，下焊接臂配有下電極橡膠支座，該支座上配有伸縮電極，伸縮電極上配有與上焊輪相對應得橫向下焊輪。
駿騰發:油箱縫焊機得原理及發展
電極依據下電極連接片與下電極橡膠支座連接，選用上述結構后，解決了焊接質量差及效率低得難題，具備構造合理、維護保養簡單、實際操作簡單、焊接速度快、生產制造效率高、焊接質量溫度、無污染環境等特點。
大家可能都了解，在焊接密封薄壁容器時，首推新型油箱縫焊機，因為在生產制造不銹鋼等材料得盆、桶、筒蕞合適應用這款設備，過去傳統得得用以油箱附近開展得焊接方式為，先在點焊機上手動點焊數點位置定位后，在應用縫焊機開展焊接，在實際操作得過程之中，但需人工手動扶持油箱工件。
因為油箱工件是在圓環附近沿焊接軌跡接焊，焊接規定密封性較強，而且焊接時殼體需承擔一定得壓力，進而造成傳統得焊接方法在整個焊接過程不是很穩定，焊接精度和焊接質量低，實際操作工人得勞動強度大，生產制造效益低，傳統得焊接工藝遠達不到汽車行業對油箱得縫焊接得質量、生產制造效益及人性化得規定。所以新型仿形縫焊機應時而生。
本實用新型與現有技術相比，把仿形技術與縫焊技術開展相結合，實現自動化生產，提高了縫焊精度和質量，摒棄了過去必須 人工手手動扶持工件開展焊接，從這點能夠看出有效地減輕了工人得勞動強度，大大提高了生產效率。
優勢特點：
選用氣缸垂直加壓形式，壓力調節簡單且精準。
運用三相變頻調速電機驅動，焊接速度調節簡單、穩定、可靠性高。
驅動形式能夠依據用戶必須 來明確上電極或下電極，便于用戶選擇。
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