小到制造一枚芯片，大到建造一座海上鉆井平臺，都離不開金屬得焊接與切割。因此，焊割裝備也被很多人譽為“工業裁縫”。
就是這樣一個看起來比較冷門得行業，寧波杭州灣新區企業金鳳焊割一干就是30多年。去年，克服疫情等不利影響，金鳳焊割實現3.04億元得銷售額，連續4年實現15%以上得銷售增長。
這不，春節剛過，金鳳焊割得生產車間又進入了全速運轉模式。
今年春節，金鳳出臺優厚得補助政策，絕大部分員工都選擇了留下過年，部分崗位甚至大年初四就開始上班，可即便是這樣，產能還是有些跟不上。
生意為啥這么火？
金鳳得客戶主要是一些鋼結構大廠。去年下半年，隨著國內疫情趨于平穩，各行各業加足馬力，奮力沖刺，尤其路橋建設、油氣開發等行業，很多工程都需要用到焊割裝備。單子一個接一個飛來。
守得云開見月明。多年專注焊割這個主業，金鳳得到了回報。
多年前，金鳳焊割還是一家非常傳統得割嘴等焊割配件出口企業，雖說在國際市場有一些知名度，企業發展卻始終不溫不火。
2014年，國內鋼結構龍頭企業杭蕭鋼構開始涉足裝配式建筑行業，這給了金鳳機會。
裝配式建筑就像搭積木，首先要把鋼材加工成預制部件，再一塊塊拼接起來。而在預制部件加工過程中，一套性能優良得焊割裝備必不可少。
焊接、切割，看似簡單得工序，要實現高效集成設計卻很不容易，尤其當你面對得是動輒十幾米長得大型鋼結構件。焊接一致性如何保證？焊出來得部件會不會變形？如何實現自動化控制……
經過艱苦攻關，金鳳團隊開發得裝配式鋼結構住宅墻柱構件自動生產線實現了多項突破。
首先是激光焊接跟蹤技術。要把十幾根矩形管焊成束狀，每個焊點都不能偏離預設焊道，每次焊接得橫移、倒角還要保持在極微小誤差內，這就需要對每一個激光焊點實施精準定位。金鳳這套設備得激光跟蹤精度是驚人得0.04mm，在多槍同時橫向焊接技術上做到了行業基本不錯。其次是防變形，一根10米長得鋼管，金鳳可將彎曲變形控制在4mm范圍，行業標準規范則是10mm！
堪稱業界“天花板”得產品力，幫助金鳳焊割迅速占領了裝配式建筑這片“藍海”。目前市場占有率已高達30%左右，相關產品銷售超過4個億。
除了自動化焊接產線，切割設備也是金鳳得拳頭產品。
曾幾何時，船舶制造企業要提高型材加工效率只能采購老外得設備，一套就得八、九百萬元。金鳳歷經數年研發成功得國產機器人型材切割生產線，不但在結構設計、數據采集、人機交互管理等多方面達到業界領先，成本更是只有國外同類產品得一半左右，順利實現進口替代！
經過多年沉穩發展，金鳳焊割如今已擁有一支集機械設計、電氣控制和軟件開發為一體得可以研發團隊，累計獲得專利超過百項。再加上與國內各院所以及日本TANAKA株式會社等國際巨頭得合作，企業創新實力在整個焊割圈堪稱數一數二。
實力越牛，就越能掌握市場主動。這些年，金鳳不斷向高端市場發起沖刺，攪拌摩擦焊等細分領域得產品研發更是快人一步。鋼管束組焊割生產線、機器人型材切割生產線等產品得市場份額越來越高。緊扣智能制造趨勢，這兩年，金鳳在智慧車間、云服務平臺等領域得布局也不斷加快。
