中新網(wǎng)3月12日電 3月9日晚，遼陽(yáng)石化原滌綸長(zhǎng)絲裝置廠房，施工人員正在打通中間墻，將這里改造成新建熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)車間。記者從中國(guó)石油煉油與化工分公司獲悉，中國(guó)石油已安排遼陽(yáng)石化和蘭州石化搶建4條熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線，計(jì)劃建設(shè)的21條口罩生產(chǎn)線也已到位14條，其中12條已生產(chǎn)出口罩。
2月6日啟動(dòng)自建口罩生產(chǎn)線項(xiàng)目以來(lái)，中國(guó)石油克服時(shí)間緊、任務(wù)重、原材料緊缺等困難，火速打通口罩制造全產(chǎn)業(yè)鏈，從口罩基礎(chǔ)原材料生產(chǎn)商升級(jí)為集基礎(chǔ)原材料供應(yīng)、核心材料制造技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)、口罩制造于一身的綜合供應(yīng)商。
聚丙烯是醫(yī)用外科口罩及N95口罩的主要原材料。為保障口罩原材料的充足供應(yīng)，中國(guó)石油獨(dú)山子石化、大連石化、大連西太、寧夏石化、呼和浩特石化、蘭州石化、撫順石化等煉化企業(yè)全力生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料。截至3月9日，已累計(jì)生產(chǎn)醫(yī)用料13.8萬(wàn)噸，出廠13萬(wàn)噸。
口罩的核心濾材——聚丙烯制成的熔噴布供應(yīng)持續(xù)吃緊，價(jià)格不斷飆升。中國(guó)石油石油化工研究院把研發(fā)口罩所需熔噴料、熔噴布定為重大政治任務(wù)，一周之內(nèi)便完成了研發(fā)生產(chǎn)的一系列工作。石化院蘭州中心僅用8天就完成關(guān)鍵設(shè)備采購(gòu)、安裝，并攻克了相關(guān)技術(shù)難題，于2月28日成功開發(fā)出中國(guó)石油自主聚丙烯熔噴專用料，產(chǎn)能2噸/日。石化院還在全國(guó)熔噴布生產(chǎn)極其緊張的情況下，迅速落實(shí)合作對(duì)象，首批熔噴布于2月26日順利出廠。目前，中國(guó)石油與合作企業(yè)每天可為社會(huì)提供2噸熔噴布用于口罩生產(chǎn)，將助力新增醫(yī)用口罩200萬(wàn)片/日。
同時(shí)，中國(guó)石油加快熔噴布生產(chǎn)線建設(shè)，依托自有技術(shù)形成聚丙烯纖維料—熔噴料—熔噴布完整工藝流程，緩解熔噴布市場(chǎng)供應(yīng)矛盾。目前，已安排蘭州石化和遼陽(yáng)石化各建2條熔噴布生產(chǎn)線。遼陽(yáng)石化熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)項(xiàng)目的土建施工已全面展開，力爭(zhēng)在4月份建成并形成1000噸/年產(chǎn)能。
疫情發(fā)生以來(lái)，口罩供應(yīng)缺口很大。中石油多家企業(yè)發(fā)揚(yáng)“有條件要上、沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要上”的大慶精神鐵人精神，發(fā)動(dòng)內(nèi)部勞保企業(yè)加班加點(diǎn)生產(chǎn)手工口罩，助力企業(yè)疫情防控與復(fù)工復(fù)產(chǎn)。大慶油田緊急編制了口罩生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，指導(dǎo)普通防護(hù)口罩生產(chǎn)，目前口罩手工生產(chǎn)最高達(dá)5.7萬(wàn)只，已累計(jì)生產(chǎn)超過(guò)100萬(wàn)只。撫順石化勞保防護(hù)口罩最高日產(chǎn)超過(guò)7萬(wàn)只，已累計(jì)生產(chǎn)148萬(wàn)片，還支援兄弟單位8萬(wàn)只。吉林油田多元產(chǎn)業(yè)集團(tuán)員工加班加點(diǎn)，僅用半個(gè)月便趕制出手工日常防護(hù)口罩7萬(wàn)只，發(fā)放給油田其他企業(yè)使用。
為了切實(shí)增強(qiáng)保供實(shí)力，中國(guó)石油2月6日便啟動(dòng)大慶油田、大慶石化、撫順石化和蘭州石化4家企業(yè)自建口罩生產(chǎn)線，快速推進(jìn)口罩生產(chǎn)能力建設(shè)。2月20日，國(guó)資委又為中國(guó)石油緊急協(xié)調(diào)口罩機(jī)資源，要求2月底出產(chǎn)品。為確保口罩生產(chǎn)線盡快投產(chǎn)，集團(tuán)公司整體聯(lián)動(dòng)，攻堅(jiān)克難，經(jīng)過(guò)不分日夜的艱苦努力，僅用22天便實(shí)現(xiàn)新建6條醫(yī)用口罩生產(chǎn)線投產(chǎn)，形成每天60萬(wàn)只的生產(chǎn)能力。
進(jìn)入3月，口罩自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝調(diào)試步伐進(jìn)一步加快。目前這4家企業(yè)已到位的14條口罩生產(chǎn)線中，大慶油田一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)線4條已有3條投產(chǎn)，1條在安裝調(diào)試；蘭州石化4條一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)線和1條N95醫(yī)用口罩生產(chǎn)線均已出產(chǎn)品；大慶石化3條一次性醫(yī)用口罩生產(chǎn)線中的2條已產(chǎn)出口罩，1條正在安裝調(diào)試；撫順石化2條口罩生產(chǎn)線也已全部投產(chǎn)。這些企業(yè)正努力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，爭(zhēng)取不斷提高產(chǎn)量。預(yù)計(jì)3月中下旬，計(jì)劃的21條生產(chǎn)線將全部投產(chǎn)，形成日產(chǎn)口罩150萬(wàn)只的生產(chǎn)能力。
隨著全國(guó)大批口罩生產(chǎn)線復(fù)工和新建口罩生產(chǎn)線上馬，熔噴布等原料成為口罩生產(chǎn)線按期投產(chǎn)的瓶頸。為確保自建口罩生產(chǎn)線及時(shí)投產(chǎn)，中國(guó)石油化工銷售企業(yè)與下游各級(jí)生產(chǎn)供應(yīng)商對(duì)接，多方籌措資源。華北化工銷售和東北化工銷售緊急聯(lián)動(dòng)，充分發(fā)揮渠道優(yōu)勢(shì)，鎖定資源，將首批熔噴布、鼻梁條、耳帶等原材料及時(shí)籌集到位，解了中國(guó)石油口罩生產(chǎn)原料供應(yīng)的燃眉之急。
