自動鎖管機的使用方法介紹鎖管機扣壓

 我廠生產的鎖管機適用于工農業和工程機械液壓傳動用高壓膠管、纖維管、塑料管總成的扣壓加工。具有體積小、重量輕、功能多、開模快、易操作、好維修等優點。 

工作原理

油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動，使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐面的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止， 電磁換向閥換向后，液壓油進入兩個開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊復原。 

產品特點

1、油缸活塞均采用一體密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產品達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。

3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命

4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現象。

JK400技術參數

5、為確保壓管機的機械度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了合金鋼材料，而且采用熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。

操作 

1.機器新機使用時應空扣壓20～30次，觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機在冬季使用時應空載扣壓20-30次，以使油溫增高一些。 

2.按下開模按鈕，打開模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整標尺刻度。 

3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。 

4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為止。 

5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管總成。用游標卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸，如扣壓直徑與參數表不符，應調標尺刻度，并重復上述操作，直到要求為止。試例 扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-771制造）從鎖管技術參數參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm，扣壓后為35mm，應選用得模具內徑為Φ34，對應標尺為3.5。將內徑為Φ34模具置于模具內，并將標尺刻度旋至3.5處，將膠管剝皮后與接頭組裝好。按“操作”中得步驟進行扣壓操作，扣壓完畢后測量管套外徑，如測得尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑不符，調標尺后重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時針調整標尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產廠家不同，產品的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此表中數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力試驗為依據。

安裝調試

1.搬運：機器宜采用叉車或搬杠搬運，機身不允許傾斜。嚴禁搬抬鎖頭及標尺部位。 

2.安裝：機器需水平固定于穩固的地基上，并作接地處理。 

3. 注油：打開機殼，油箱中加入60升46號抗磨液壓油（長城牌）。 

4.接電：將電源線接在機器規定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與油泵所指方向一致。 

5.檢查標尺：標尺位于油缸前端蓋上（見上圖），用于調節扣壓管套收縮量的大小。順時針調整，收縮量減小；逆時針調整，收縮量增大。標尺座靠三個螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端蓋上，用手拉動標尺（垂直油缸端面方向），標尺座應能靈活離開油缸端蓋，松開后，靠彈簧彈力自動壓緊在油缸上。開始

扣壓前，應仔細檢查標尺伸縮是否靈活。不可將標尺用螺釘緊固在油缸上，否則會損壞標尺。

6.壓力調整：機器系統大壓力為20Mpa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時已調好，必要時可以自行調整）

7.開模速度調整：開模速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，開模速度加快，逆時針調整，開模速度減慢，但開模速度過快會使噪音增大。（出廠時已調好，必要時可以自行調整）

注意事項

1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進入鎖頭。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態。否則將損壞彈簧。

4.工作時不要把手伸進鎖頭內。

5.剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機連接盤上，剝皮機構不工作時把剝皮工具卸掉，以免意外傷人。

6.維修時必須切斷電源。

7.因不同廠家的管套內徑差異較大，膠管剝皮時，剝皮刀具徑向位置調整應以每批所用管套內徑為依據。 

維護保養

油箱中的液壓油要經常檢查，發現油量不足要及時補油；油液污染后要過濾或更換。鎖頭要保持內部清潔，以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸，而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物，并要經常給模具體中加入適量的黃油進行潤滑。