在看地軌平臺時，要看的是平臺的板面厚度。鑄件面板的厚度不易過薄，工作面是使用中接觸多的地方，比如在焊接工作中使用地軌平臺，不可避免的要進行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺的面板。

1、地軌平臺壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵平臺上，內壁厚度應比外壁厚度小，肋的厚度應比連接壁小，以便使各部分壁的冷速度均勻。 

2、當鑄鐵平臺承受載荷較大，要求具有較強度和剛度時，可根據載荷性質和大小，在薄弱部位安置加強肋板。以避免厚大截面。 

3、地軌平臺的壁厚應盡可能均勻，鑄鐵工作臺各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時，易在熱節處產生縮孔與縮松。 

4、地軌平臺，設計時應有合理的壁厚。灰口鑄鐵在規定的鑄造方法下，有適宜的平臺鑄件壁厚。既能鑄鐵平臺的力學性能，又能防止鑄鐵焊接平臺的鑄造問題產生。 

5、在地軌平臺臺鑄造條件下，不同材質的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵平臺鑄件小壁厚是不同的。當設計的壁厚小于鑄鐵焊接平臺的小壁厚時，鑄鐵焊接平臺鑄件易產生澆鑄不足、冷隔等問題。 

地軌平臺剛度裝置由下列部分組成： 

1、砝碼(載荷)：砝碼是質量量值傳遞的焊接工作臺。 

2、砝碼支座：它安置在平臺工作面，與橫梁不應有連接。 

3、比較儀：常用扭簧比較儀，它安裝在橫粱中部。 

4、墊塊：用來支架橫梁。 

5、平臺：用于工件檢查或劃線焊接平臺。 

6、橫梁：沿平臺工作面對角線方向安裝，它應有足夠的剛性。 

地軌平臺按其結構，鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平臺精度的起著重要作用。加強筋能夠提高鑄鐵焊接平臺的結構強度，有利于防止其因內應力太大而開裂；并且由于本體采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，大大延長了使用壽命。 

確定鑄鐵焊接平臺鑄件是否滿足設計要求的過程和方法。測試通常分為以下幾類： 

1、地軌平臺密度：檢查鑄件泄漏的壓力測試、組織緊湊度。 

2、地軌平臺應具有相應的厚度和重量，平臺如果平面厚度太薄，重工件放在表面上容易變形，影響測量精度。 

3、地軌平臺在測量范圍內，要刮削的點應到數量，且點應均勻。 

4、地軌平臺外觀：表面問題檢查視覺方法、磁粉檢查、透檢查。  

5、地軌平臺試棒檢查鑄鐵石墨聲波法的形狀和結構；鋼材料、有色金屬結構硬度渦流法。 

6、地軌平臺內部：內部問題檢查射線照相、熒光顯示方法、 波方法。

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